Prozess a Flux vum Stoffdrock (1)

Grondkonzept vum Drécken

1. Dréckerei: De Veraarbechtungsprozess vum Drécke vu Blummemuster mat enger bestëmmter Färbechtheet op Textilien mat Faarfstoffer oder Pigmenter.

2. Klassifikatioun vun den Dréck

D'Objet vum Drock ass haaptsächlech Stoff a Garn. Déi éischt befestegt d'Muster direkt um Stoff, sou datt d'Muster méi kloer ass. Déi zweet ass d'Muster op eng Sammlung vu parallel ubruechte Garnen ze drécken, an de Stoff ze weeven fir en däischteren Mustereffekt ze kreéieren.

3. Den Ënnerscheed tëscht Drécken a Fierwen

(1) Fierwen ass d'Faarf gläichméisseg um Textil ze faarwen, fir eng eenzeg Faarf ze kréien. Drécken ass den Drock vun enger oder méi Faarwen op datselwecht Textilmuster, tatsächlech lokal Fierwen.

(2) Fierwen ass eng Léisung vu Faarfstoffer, déi duerch Waasser um Stoff gefierft ginn. Beim Drock gëtt de Faarfstoff oder d'Pigmentpaste mat Hëllef vu Waasser als Fierwmëttel op de Stoff gedréckt. Nom Drock gëtt de Faarfstoff oder d'Pigmentpaste, jee no der Natur vum Faarfstoff oder der Faarf, fir d'Dampbehandlung, d'Faarfginn an aner Nobehandlungen benotzt, fir datt de Stoff gefierft oder op der Faser fixéiert gëtt. Nom Gebrauch vu Seef a Waasser ginn déi schwiewend Faarfstoffer a Paste aus der Faarf a Chemikalien ewechgeholl.

4. Virbehandlung virum Drock

Ähnlech wéi beim Färweprozess muss de Stoff virum Drock virbehandelt ginn, fir eng gutt Benetzungsfäegkeet ze kréien, sou datt d'Faarfpaste gläichméisseg an d'Faser kënnt. Plastikstoffer wéi Polyester mussen heiansdo mat Hëtzt geformt ginn, fir Schrumpfung a Verformung während dem Drockprozess ze reduzéieren.

5. Dréckmethod

Jee no Drockprozess gëtt et Direktdrock, Anti-Faarfdrock an Entladungsdrock. Jee no Drockausrüstung gëtt et haaptsächlech Rolldrock, SiebdrockDréckereian Transferdrock, etc. Vun der Drockmethod ënnerscheede sech manuellen Drock a mechaneschen Drock. De mechaneschen Drock ëmfaasst haaptsächlech Siebdruck, Rolldruck, Transferdruck a Sprëtzdruck, déi éischt zwou Uwendungen si méi heefeg.

6. Dréckmethod an hir Charakteristiken

Den Drock op Stoffer kann jee no der Drockausrüstung opgedeelt ginn an: Siebdruck, Rolldruck, Wärmetransferdruck, Holzschablounendruck, Hohlplackendruck, Tie-Dye, Batik, Splash-Drock, Handgemooltdruck a sou weider. Et ginn zwou Drockmethoden vu kommerzieller Bedeitung: Siebdruck a Rolldruck. Déi drëtt Method ass den Wärmetransferdruck, deen awer vu relativ gerénger Bedeitung ass. Aner Drockmethoden, déi selten an der Textilproduktioun benotzt ginn, sinn den traditionellen Holzschablounendruck, Wachs-Baldriandruck (dh Wachs-resistent) Drock, Garn-Tie-Dye-Drock a resistenten Drock. Vill Textildréckereie benotze Siebdruck a Rolldruck fir Stoffer ze drécken. Déi meescht Wärmetransferdruck, déi vun Dréckereie gemaach ginn, ginn och op dës Manéier gedréckt.

7. Traditionell Drécktechniken

(1) Holzschablounendréck: D'Method vunDréckereiop Stoff aus erhiewtem Holz.

(2) Hueldrock: Et ass haaptsächlech an dräi Kategorien opgedeelt: Hueldrock mat wäisser Paste an der Faarfstoff-Indigo-Drock, Hueldrock mat wäisser Paste an der Faarfstoff-Direktdrock.

(3) Tie-Dye-Drock: D'Benotzung vu Schnouer um eidele Stoff, an enger bestëmmter Falt genäht an dann fest gebonnen, nodeems et gefierft gëtt fir Musteren ze kréien.

(4) Batikdruck: D'Deeler, déi Mustere musse weisen, op Kotteng, Seid an aner Stoffer applizéieren, an dann déi wachsfräi Deeler vum Stoff mat engem Pinsel faarwen, an dann d'Wachsflecken a kochendem Waasser oder spezifesche Léisungsmëttel ewechhuelen, fir datt de Stoff Mustere weist.

(5) Sprëtzdrock: Sprëtzt oder pinselt de Seidestoff no Wonsch mat Säurefaarf, a streit dann Salz op de Sieb, wann en nach net dréchen ass, fir d'Salz an d'Säurefaarf ze neutraliséieren an en natierleche Floss vun abstrakte Musteren op der Seid ze bilden. Dacks a Seid benotzt.

(6) Handgemoolten Drock: Eng Drockmethod, bei där e Bic direkt an d'Faarf getippt gëtt, fir d'Muster um Stoff duerzestellen.

8. Siebdruck

Siebdruck ëmfaasst d'Virbereedung vun engem Drocksieb, engem Drocksieb (De Sieb, deen fir den Drockprozess benotzt gouf, war fréier aus dënner Seid gemaach, de Prozess gëtt Siebdruck genannt, gëtt aus Nylon, Polyester oder Drotstoff mat feinem Netz gemaach, deen iwwer e Holz- oder Metallrahmen gespannt ass. De Siebstoff gëtt mat engem opaken, net-porösen Film beschichtet. Wou et e Muster gëtt, soll den opaken Film ewechgeholl ginn, sou datt eng Siebplack mat feinem Netz bleift, an dëse Beräich ass den Deel wou d'Muster gedréckt gëtt. Déi meescht kommerziell Siebstoffer ginn als éischt mat engem photosensitive Film beschichtet, an dann gëtt de Film duerch eng photosensitiv Method ewechgeholl fir d'Muster ze weisen. Leet e Sieb iwwer de Stoff, deen gedréckt soll ginn, fir ze drécken. Gidd d'Drockpaste an de Drockrahmen a dréckt se duerch d'Netz vum Sieb mat engem Schaber (en Tool ähnlech wéi e Wischer op enger Autosschëld). All Faarf am Drockmuster brauch e separaten Sieb, den Zweck ass eng aner Faarf ze drécken.

9. Manuellen Siebdruck

Handsiefdrock gëtt kommerziell op laangen Dëscher (bis zu 60 Meter) produzéiert. Déi gedréckte Roll Stoff gëtt glat um Dësch verdeelt, an d'Uewerfläch vum Dësch gëtt mat enger klenger Quantitéit u klebrigem Material virbeschichtet. Den Drécker beweegt dann de Kader kontinuéierlech laanscht den ganzen Dësch a dréckt ee Kader gläichzäiteg, bis de Stoff komplett gedréckt ass. All Kader entsprécht engem gedréckte Muster. D'Produktiounsquote vun dëser Method ass 50-90 Meter pro Stonn. Kommerziellen Handsiefdrock gëtt och a grousse Quantitéite benotzt fir geschnidden Stécker ze drécken. An derStoffDen Drockprozess, de Kleedungsprozess an den Drockprozess sinn zesummen arrangéiert.

Benotzerdefinéiert oder eenzegaarteg Designen ginn op d'Stécker gedréckt, ier se zesummegenäht ginn. Well manuelle Siebdruck grouss Netzerahmen fir grouss Mustere produzéiere kann, kënnen och Stoffer wéi Strandtücher, innovativ gedréckte Schierzen, Gardinen a Duschvirhäng mat dëser Drockmethod gedréckt ginn. Handsibdruck gëtt och benotzt fir limitéiert Quantitéite vun héichmodischen Dammekleeder an a klenge Chargen vu Maarttestprodukter ze drécken.

(1) Automateschen Siebdruck

Automateschen Siebdruck (oder Flachbilddruck) ass datselwecht wéi manuelle Siebdruck, ausser datt de Prozess automatiséiert ass, also méi séier. Den gedréckte Stoff gëtt iwwer e breede Gummiband op de Siebdruck transportéiert, anstatt op engem laangen Dësch geluecht ze ginn (wéi et beim manuelle Siebdruck de Fall ass). Wéi beim manuelle Siebdruck ass den automatesche Siebdruck en intermittenten anstatt e kontinuéierleche Prozess.

An dësem Prozess beweegt sech den Stoff ënnert dem Siebdruck, hält dann op, an de Siebdruck gëtt vun engem Schaber gekraazt (automatescht Schaben), duerno beweegt sech den Stoff weider ënnert dem nächste Frame, mat enger Produktiounsquote vu ronn 500 Meter pro Stonn. Automateschen Siebdruck kann nëmme fir déi ganz Roll Stoff benotzt ginn, geschnidden Stécker ginn am Allgemengen net op dës Manéier gedréckt. Als kommerzielle Produktiounsprozess geet d'Produktioun vum automatesche Siebdruck (bezitt sech op Flachbilddruck) zréck wéinst der Präferenz fir de kreesfërmegen Siebdruck mat méi héijer Produktiounseffizienz.

(2) Rotatiounssiebdruck

De Rotatiounssiebdrock ënnerscheet sech vun anere Sibdrockmethoden a verschiddene wichtege Punkten. De Rotatiounssiebdrock, wéi de Rolldrock, deen an der nächster Sektioun beschriwwe gëtt, ass e kontinuéierleche Prozess, bei deem den gedréckte Stoff duerch e breede Gummiband ënner engem bewegende Zylinder transportéiert gëtt. Beim Sibdrock ass d'Produktiounsgeschwindegkeet vum kreesfërmegen Sibdrock am séiersten, méi wéi 3.500 Meter pro Stonn. Benotzt nahtlos perforéiert Metallnetz oder Plastiknetz. Dee gréisste Krees ass méi wéi 40 Zoll am Ëmfang, sou datt déi gréisst Blummeréckgréisst och méi wéi 40 Zoll ass. Et goufen och Rotatiounssiebdrockmaschinne mat méi wéi 20 Faarwen-Sets produzéiert, an dës Drockmethod ersetzt lues a lues den Zylinderdrock.

(3) Rollendrock

Ähnlech wéi Zeitungsdrock ass d'Rulldrock en Héichgeschwindegkeetsprozess, deen iwwer 6.000 Meter gedréckten Stoff pro Stonn produzéiere kann. Dës Method gëtt och mechaneschen Drock genannt. Beim Rolldrock gëtt d'Muster mat enger gravéierter Koffertrommel (oder Roll) op de Stoff gedréckt. D'Koffertrommel kann enk arrangéiert ganz fein Linnen geschnëtzt ginn, sou datt ganz detailléiert, mëll Mustere gedréckt kënne ginn. Zum Beispill ass de feinen, dichten Pelizli-Rulldrock eng Zort Muster, dat mat Rolldrock gedréckt gëtt.

D'Zylindergravur soll komplett mam Design vum Musterdesigner iwwereneestëmmen, an all Faarf brauch eng Gravurroll (an der Textilindustrie speziell Drockveraarbechtung, Fënnef-Rollen-Drock, Sechs-Rollen-Drock, etc., déi allgemeng benotzt gi fir fënnef Sätz vu Faarwen oder sechs Sätz vu Faarwen ze representéieren). D'Rollen-Drock ass déi mannst benotzt Massendrockproduktiounsmethod, an d'Produktioun hëlt all Joer weider of. Dës Method wier net wirtschaftlech, wann d'Quantitéiten, déi fir all Muster produzéiert ginn, net ganz grouss wieren.

(4) Wärmetransferdruck

De Prinzip vum Wärmetransferdruck ass e bëssen ähnlech wéi d'Transferdruckmethod. Beim Wärmetransferdruck gëtt d'Muster als éischt op Pabeier gedréckt, dat dispergéiert Faarfstoffer an Drockfarben enthält, an duerno gëtt dat gedréckt Pabeier (och Transferpabeier genannt) fir den Asaz an Textildréckereien gelagert. Wann de Stoff gedréckt ass, léisst d'Wärmetransferdruckmaschinn den Transferpabeier an déi onbedréckt Säit zu Säit zesummekleben, a passéiert duerch d'Maschinn bei ongeféier 210 °C (400T). Bei sou héijen Temperaturen subliméiert d'Faarfstoff um Transferpabeier an iwwerdréit sech op de Stoff, wouduerch den Drockprozess ouni weider Veraarbechtung ofgeschloss ass. De Prozess ass relativ einfach an erfuerdert net déi néideg Expertise fir d'Produktioun vum Rolldruck oder Rotatiounssiebdruck. Dispergéiert Faarfstoffer sinn déi eenzeg Faarfstoffer, déi subliméiere kënnen, an an engem Sënn déi eenzeg Faarfstoffer, déi Blummen hëtze kënnen, sou datt de Prozess nëmmen op Stoffer benotzt ka ginn, déi aus Faseren zesummegesat sinn, déi eng Affinitéit fir sou Faarfstoffer hunn, dorënner Acetatfaseren, Acrylnitrilfaseren, Polyamidfaseren (Nylon) a Polyesterfaseren.

(5) Jetdruck

Beim Jet-Drock gëtt kleng Drëpse Faarfstoff gesprëtzt, déi op der exakter Positioun vum Stoff bleiwen. D'Düs an d'Musterbildung, déi fir d'Sprëtze vum Faarfstoff benotzt ginn, kënne vum Computer kontrolléiert ginn, a komplex Muster a präzis Musterzyklen erzielen. De Jet-Drock eliminéiert d'Verspéidung an d'Käschten, déi mat Gravurrollen a Siebbildung verbonne sinn, wat e kompetitive Virdeel an engem sech séier verännerende Textilmaart ass.

Den Jet-Drocksystem ass flexibel a séier a kann séier vun engem Muster an en anert wiesselen. Gedréckte Stoffer ginn net gespannt (d.h. d'Muster gëtt net duerch d'Strecken verzerrt), an d'Uewerfläch vum Stoff gëtt net gerullt, sou datt potenziell Problemer wéi Stofffleesch oder Fleece eliminéiert ginn. Dëse Prozess kann awer keng fein Muster drécken, d'Kontur vum Muster gëtt verschwommen. Am Moment gëtt d'Jet-Drockmethod bal fir Teppechdrock benotzt, an et ass kee wichtege Prozess fir den Textildrock vu Kleeder. Mat der Fuerschung an Entwécklung vun der mechanescher an elektronescher Kontrolltechnologie kéint sech dës Situatioun awer änneren.